硬质合金锯片基体材质有哪些?为保证锯切效果这些知识很重要

FOU 2周前 12浏览 0评论

  ,作为一种切削的工具,其自身的性能决定着锯切的效果。而随着科技的发展,锯片的生产工艺正在不断地进步。

  从简单粗陋的单一金属锯,到各种合金锯片的诞生,无不彰显了科学技术对于锯片制造工艺的巨大推动作用。

  目前,对于众多需要用到锯片的企业,诸如:铝型材加工企业,家具制造企业以及门窗制造企业等,为了严格确保锯片的锯切效果,保证产品不出现毛刺,它们在锯片的选择上往往会慎之又慎。

  这些企业对于锯片如此重视,其实一点都不为过。因为锯片虽小,但其自身却极其的复杂。如果选不好锯片,实则在做无用功,乃至成为一种浪费资源的行为。

  一般来讲,一片硬质合金锯片包含着众多的参数,其中硬质合金锯片基体的材质、齿数、直径、厚度,锯齿的种类等参数都会影响到一片锯片的切削性能。

  与此同时,在实际的加工环节中,能否正确地操作锯片,进刀的速度是否适合,切割的设备是否配备了微量润滑装置等,都会影响到硬质合金锯片的切削效果。

  俗语有言:“麻雀虽小,但五脏俱全。”对于需要用到锯片的企业,如果能够选对硬质合金锯片,合理得运用好硬质合金锯片,那么对于减少成本投入、缩短生产周期、确保产品质量具有重大的意义。

  而今天,锯主就想从硬质合金锯片的基体材质角度出发,给大家盘点一下用于制造硬质合金锯片的基体材质有哪些?我们又该怎样选对硬质合金锯片,确保锯片的锯切效果?

  作为一种用于制造硬质合金锯片最常见的基体材质,65Mn弹簧钢凭借自身极高的性价比,赢得了众多生产锯片企业的青睐。

  同时,65Mn弹簧钢的可塑性与热处理淬透性较好,加工制造起来相对容易。但自受热温度较低,一旦锯片受热后无法得到有效的降温,则会出现形变。

  也正因此,65Mn弹簧钢一般用于制造那些对于锯切要求不那么严的锯片。当然,为了改善65Mn弹簧钢受热低的特性,在生产设备上安装微量润滑系统,则是行业最佳的解决方法。通过微量润滑系统协助,不但可以降低锯片的温度,同时还能确保锯切的效果,一举两得也。

  另外,每秒0.05毫升的喷射量,不但能够有效节约原料,而且对于环境而言,根本不会造成任何的污染。

  合金工具钢,是一种性能极好,且被广泛用于制造高档硬质合金锯片的一种基体材质。目前,在铝型材加工行业,由于凸台超薄锯片的出现,企业在选择锯片的时候,往往更垂青于此种锯片。

  首先,采用合金工具钢作为基体材质的凸台超薄锯片,不但具有极强的刚性,耐高温,热塑性稳定外,而且在锯切材料的时候,由于锯路极窄,能够为企业节省大量原材料。

  这里我们以405*120T的凸台超薄锯片为例,由于采用了合金工具钢作为锯片的基体,其锯路只有2.5MM,而常规锯片的锯路一般在4.0MM左右。这样一来,每切一刀就可以省锯路1.5MM,若锯片持续工作一天,光节省材料成本就能达到上千元。

  碳素工具钢作为一种性能稍差的工具钢,虽然在 200℃ -250℃温时,其自身的硬度以及耐磨性会急剧下降,但它在硬质合金锯片的市场上,依旧留有着一定的地位。

  但,如果企业对于锯切的要求非常的严格,那么在选择硬质合金锯片的时候,还是要尽量避免选用碳素工具钢。

  高速工具钢具有良好的淬透性,同时其硬度以及刚性极强,在锯片工作时,其自身因受热而产生的形变非常小,是一种常见的锯片基体材质。

  采用此种钢材作为作为硬质合金锯片的基体,锯片的耐用性能够获得有效的保障。但要想采用此种钢材的锯片能够长时间使用,给锯片修磨则成了不二选择。

  目前,通过给锯片修磨,一般能使锯片的使用寿命延长几个月左右,这对于充分发挥一片的潜力,降低企业的采购成本,实则是一件好事。

  锯片,绝非一块钢板上镶上几个锯齿的粗陋切削工具,里面的知识可多着呢,而对于需要用到硬质合金锯片的企业来讲,不想走弯路,事先多了解一些有关锯片的知识显得尤为重要。

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